診斷試劑灌裝機(jī)的操作方法可分為設(shè)備準(zhǔn)備、運行操作、參數(shù)設(shè)置及維護(hù)保養(yǎng)等環(huán)節(jié)，具體流程如下：
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1、放置與安裝：將灌裝機(jī)置于平整穩(wěn)定的工作臺，確保設(shè)備與周邊設(shè)施保持安全距離。
2、電源與氣源連接：接入380V電源并接地，氣壓需穩(wěn)定在0.05~0.07MPa。
3、部件檢查：確認(rèn)灌裝頭、輸送帶、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件無異常，潤滑點需添加新潤滑油。
二、運行操作流程
1、開機(jī)啟動：
開啟總電源及觸摸屏，檢查氣壓、液壓油液位等參數(shù)。
啟動輸送帶，將試劑管整齊放入進(jìn)瓶斗，確保無翻倒。
2、灌裝與封口：
通過蠕動泵定量灌裝，精度可達(dá)±1%。
旋蓋工位采用伺服電機(jī)控制，扭力可調(diào)且不傷蓋。
封口環(huán)節(jié)使用熱壓技術(shù)，確保無滴漏。
三、參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控
1、灌裝量調(diào)節(jié)：通過觸摸屏設(shè)置目標(biāo)容量，支持粗調(diào)+精調(diào)雙模式校準(zhǔn)。
2、速度控制：根據(jù)物料黏度調(diào)整灌裝速度，必要時更換皮帶輪位置。
3、安全監(jiān)測：實時監(jiān)控氣壓、液位等參數(shù)，異常時觸發(fā)報警。
四、維護(hù)與故障處理
1、日常清潔：使用無紡布清洗接觸試劑的部件，符合GMP潔凈要求。
2、常見故障：
灌裝量不準(zhǔn)：檢查密封圈、節(jié)流閥或清理堵塞。
氣動異常：排查氣缸O形圈磨損或氣路泄漏。
停機(jī)維護(hù)：切斷電源氣源，定期更換易損件如密封圈。
五、注意事項
1、操作時嚴(yán)禁將手伸入運動部件區(qū)域。
2、換產(chǎn)時需徹底清洗，避免交叉污染。
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